香港回油过滤器品牌

误区一：带有旁通阀的过滤器在滤芯堵塞后可长时间不清洗或更换滤芯很多用户会认为过滤器的旁通阀和系统的安全阀具有同种功能：滤芯堵塞后旁通阀打开，系统油液全流量通过，对系统没有影响，这是一种错误的认识。当过滤器的旁通阀开启后，被滤芯阻拦的污染物(已过滤出的污染颗粒)会通过旁通阀重新进入系统，此时局部油液的污染浓度是高的，对液压元件有损害，此前的污染控制也将失去意义。除非系统要求工作连续性非常高，否则好选用不带旁通阀的过滤器。即使选用了带有旁通阀的过滤器，当过滤器的污染堵塞发讯器发讯时，也要及时清洗或更换滤芯，这才是保证系统安全可靠运行的办法。

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吸油过滤器安装在油泵的吸油口处，用以保护油泵和其他液压元件，以避免吸入污染杂质，可以有用的控制液压系统的清洁度。吸油过滤器属于粗过滤器，其结构简单、通油能力大阻力小，安装方便，更换清洗滤心或维修系统都很方便，且具有滤心发讯器与油路旁通阀，提高液压系统的可靠性。回油过滤器用于液压系统回油过滤，过滤液压系统中由于元件磨损产生的金属颗粒，心脏密封件产生的污染物，使流回油箱的油液保持清洁回油过滤器属于精过滤器，过滤精度高，更换清洗滤心或维修系统都很方便，具有滤心污讯器与油路旁通阀。回油过滤器的结构简单、通油能力大阻力小，安装方便，更换清洗滤心或维修系统都很方便，且具有滤心污讯器与油路旁通阀，提高液压系统的可靠性。

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回油过滤器安装在液压系统的压力管路上,用以滤除液压油中混入的机械杂质和液压油本身化学变化所产生的胶质、沥清质、炭渣质等,从而防止阀芯卡死、节流小孔缝隙和阻尼孔的堵塞以及液压元件过快磨损等故障的发生。回油过滤器过滤效果好,精度高,但堵塞后清洗比较难,而须更换滤芯。液压油滤芯在安装时应注意的问题：(1)安装在液压泵的吸油口 ，在泵的吸油口安装滤油器，可以保护系统中的所有元件，但由于受泵吸油阻力的限制，只能选用压力损失小的网式滤油器。这种滤油器过滤精度低，泵磨损所产生的颗粒将进入系统，对系统其他液压元件无法完全保护，还需其它滤油器串在油路上使用。

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过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。

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液压过滤器的主要作用是过滤液压系统中出现各种杂质。液压过滤器公司根据生产统计，液压系统中的故障的75%以上是由于液压油中混入杂质造成的，因此维护油液的清洁，防止油液的污染。对液压过滤器是很重要的，这就是说的液压过滤器在液压系统里面主要起到的作用。液压过滤器在安装方面需要注意些什么？ (1)要装在泵的吸油口处：泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。(2)安装在泵的出口油路上：此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。

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提起过滤器想必大家都不陌生，如果我们的生活和生产中没有了过滤器那么我们的生活环境和健康都会受到很大的影响，正因为有这些过滤器的保驾护航我们的环境才会更加美好、健康才会更有保障。滤芯是过滤器设备的核心组成部分，今天为大家简单介绍一下过滤器滤芯清洗的步骤。一、将经过预处理的滤芯放入焙烧炉中进行曲线的升温，为了防止出现飞温的现象，务必每15min记录1次温度。二、待滤芯冷却到常温之后再用10--15MPa的高压水枪从滤芯的外表面进行冲洗，随后从管内反向冲洗。三、用去离子水配制15--20的纯碱溶液，将滤芯放入溶液中加热到沸腾。四、取出滤芯，用10--15MPa的高压水枪先从滤芯外表面进行冲洗。五、将滤芯放入15--20的硝酸溶液中加热至60--70℃。六、取出滤芯用去离子水进行清洗，然后用10--15MPa的高压水枪先从滤芯外表面冲洗，然后从管内反向冲洗，之后让其在空气中晾干。七、清洗完之后对滤芯进行空气通透性的测定，使滤芯的空气由内向外流动，测定滤芯的压差，记下压差之后测定处理后的滤芯压差，并且做好相应的记录。